玻纤土工格栅铺设完了之后，有哪些需要来做的，让山东玻纤土工格栅厂家的小编带大家共同了解一下

玻纤土工格栅铺设完成后，为确保其发挥预期的加固、增强/效果，需按规范开展后续工作，主要包括质量检查、固定与保护、回填土作业、压实处理、养护与监测等步骤，以下是详细介绍：

质量检查

外观检查：仔细查看玻纤土工格栅的铺设表面，检查是否存在破损、褶皱、扭曲等情况。若发现有破损，应根据破损面积大小进行修补或更换；对于褶皱和扭曲部分，需及时整理平整，确保格栅表面平整顺直。

搭接检查：检查格栅之间的搭接宽度是否符合设计要求，一般搭接宽度不应小于规定值（如20-30cm）。同时，检查搭接处的连接是否牢固，可采用目测或手动拉扯的方式进行初步判断，确保搭接部位在后续施工和使用过程中不会出现分离现象。

铺设方向检查：确认玻纤土工格栅的铺设方向是否正确，其纤维方向应与受力方向一致。例如，在道路基层加固中，若主要承受横向应力，则格栅的纤维方向应横向布置。

固定与保护

固定措施：使用U型钉、锚栓等固定件将玻纤土工格栅固定在基层上，固定点的间距应符合设计要求，一般每隔一定距离（如1-1.5m）设置一个固定点。固定时要确保格栅紧贴基层，避免出现松动或翘起现象。

保护措施：在后续施工前，对已铺设好的玻纤土工格栅采取保护措施，防止其受到人为或机械设备的损坏。可在格栅表面覆盖一层彩条布或塑料薄膜等防护材料，避免施工人员直接踩踏或施工机械碾压。

回填土作业

分层回填：回填土应分层进行，每层回填土的厚度不宜过大，一般控制在20-30cm左右。分层回填可以保证回填土与玻纤土工格栅之间充分接触，提高两者的协同工作能力。

选择合适填料：回填土的材质应符合设计要求，一般应选用透水性好、级配良好的砂砾土或碎石土等。避免使用含泥量过高或有机质含量过多的土壤，以免影响回填土的质量和格栅的加固效果。

避免尖锐物体：在回填土过程中，要注意避免将尖锐的石块、砖块等杂物混入回填土中，防止这些尖锐物体刺破玻纤土工格栅，影响其性能。

压实处理

选择压实设备：根据回填土的性质和厚度，选择合适的压实设备进行压实作业。常用的压实设备有振动压路机、平板振动器等。对于较薄的回填土层，可采用平板振动器进行压实；对于较厚的回填土层，则应使用振动压路机进行碾压。

控制压实参数：在压实过程中，要严格控制压实速度、压实遍数等参数，确保回填土达到设计要求的压实度。一般压实速度不宜过快，压实遍数应根据试验段的结果确定，通常为4-6遍。

均匀压实：压实作业应从格栅的两侧向中间逐步进行，确保压实均匀，避免出现局部压实不足或过度压实的情况。同时，要注意压实设备不要在格栅上急刹车或转弯，以免损坏格栅。